噴油泵試驗(yàn)臺規(guī)范

噴油泵試驗(yàn)臺規(guī)范：
4.1.1 試驗(yàn)臺應(yīng)有獨(dú)立工作間，工作間應(yīng)避免強(qiáng)磁場、強(qiáng)振動力的干擾和有毒、腐蝕性氣體的侵蝕，并應(yīng)防塵、采光良好。
4.1.2 試驗(yàn)臺工作間不允許出現(xiàn)明火，并應(yīng)配備滅火消防設(shè)施。
4.1.3 試驗(yàn)臺環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。
4.1.4 試驗(yàn)臺工作電壓380V，應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓裝置。
4.2 試驗(yàn)油和油路系統(tǒng)
4.2.1 試驗(yàn)用油應(yīng)采用GB/T 8029 規(guī)定的柴油機(jī)噴油泵JB-1型校泵油或GB 252規(guī)定的0號輕柴油。
4.2.2 試驗(yàn)臺油溫自動控制裝置狀態(tài)良好，能保證油溫40℃±2℃的要求。無加溫裝置時(shí)，應(yīng)按公
式（1）對調(diào)試油量進(jìn)行修正。
Y=（40—T）ηχ＋χ………………（1）
式中：
Y——修正后調(diào)試油量，單位為毫升（mL）；
T——調(diào)試時(shí)試驗(yàn)油溫度，單位為度（℃）；
η——修正系數(shù)，0.00068；
χ——噴油泵說明書規(guī)定的油量值，單位為毫升（mL）。
4.2.3 試驗(yàn)油應(yīng)保持清潔，油路系統(tǒng)應(yīng)密封良好。工作臺上的污油不允許流入主油箱。
4.2.4 試驗(yàn)油應(yīng)經(jīng)過兩級過濾。每工作半年或調(diào)試500臺噴油泵應(yīng)更換試驗(yàn)油和精濾器濾芯，清洗粗濾器和精濾器殼體內(nèi)壁。并對油路和集油箱進(jìn)行清洗。
4.2.5 試驗(yàn)油供油壓力穩(wěn)定在0.05MPa時(shí)，供油管接頭處的流量不應(yīng)低于6L/min。
4.2.6 試驗(yàn)臺供油壓力應(yīng)能根據(jù)被調(diào)噴油泵需要進(jìn)行調(diào)整，并保持相對穩(wěn)定。當(dāng)出油口全部關(guān)閉時(shí)，低壓油大壓力不應(yīng)低于0.25MPa；高壓油大壓力不應(yīng)低于3MPa。
4.3 計(jì)量系統(tǒng)
4.3.1 計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)各檔次計(jì)數(shù)誤差不應(yīng)超過1次。計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)設(shè)定檔次應(yīng)能滿足調(diào)試噴油泵的需要。
4.3.2 量筒應(yīng)清潔無污。量筒示值應(yīng)準(zhǔn)確、清晰、便于讀數(shù)。
4.3.3 量筒小刻度不應(yīng)大于滿刻度的1％；測量時(shí)，量筒內(nèi)的盛油量應(yīng)不少于滿刻度的40％。
4.3.4 轉(zhuǎn)速顯示值誤差應(yīng)不大于2r/min。
4.3.5 試驗(yàn)臺上安裝的試驗(yàn)油壓力表，準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.5級，壓力表顯示值應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。
4.3.6 試驗(yàn)臺配備的油溫表，顯示值應(yīng)準(zhǔn)確，誤差值在表準(zhǔn)確度允許的范圍內(nèi)。具有自動加溫系統(tǒng)的試驗(yàn)臺油溫表，小刻度應(yīng)不大于2℃。
4.3.7 試驗(yàn)臺所用壓力表、量筒、轉(zhuǎn)速表，應(yīng)按周期到計(jì)量部門檢定。
4.4 傳動系統(tǒng)
4.4.1 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
調(diào)速旋鈕或手柄應(yīng)操作可靠，按鈕應(yīng)靈敏。試驗(yàn)臺應(yīng)能進(jìn)行正常調(diào)試噴油泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍。高轉(zhuǎn)速應(yīng)高于所調(diào)試噴油泵標(biāo)定轉(zhuǎn)速500r/min；低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于100r/min。
4.4.2 穩(wěn)定負(fù)荷下轉(zhuǎn)速波動
采用JB/T 9733 規(guī)定的A型泵為負(fù)荷泵。手柄固定在大油門，試驗(yàn)用噴油器開啟壓力
17.2 Mpa ，在穩(wěn)定電壓下，以不少于1min的時(shí)間測定轉(zhuǎn)速波動。當(dāng)轉(zhuǎn)速大于800r/min時(shí)，轉(zhuǎn)速波動率應(yīng)不大于0.25％；當(dāng)轉(zhuǎn)速不高于800r/min時(shí)，轉(zhuǎn)速波動值應(yīng)±2r/min。
4.4.3 試驗(yàn)臺轉(zhuǎn)速降
在試驗(yàn)臺允許的工作范圍內(nèi)校驗(yàn)任何噴油泵時(shí)，被試噴油泵在無負(fù)荷和全負(fù)荷之間試驗(yàn)臺轉(zhuǎn)速降不超過所試噴油泵調(diào)速器轉(zhuǎn)速降的1/2。
4.5 高壓油管
4.5.1 采用符合JB/T 8121 的規(guī)定試驗(yàn)臺高壓油管組件。
4.5.2 高壓油管兩端的密封錐體應(yīng)具有良好的密封性能。內(nèi)孔不應(yīng)小于2mm。
4.6 試驗(yàn)臺用噴油器
4.6.1 試驗(yàn)臺用噴油器應(yīng)符合JB/T 9735 中第三章的規(guī)定。
4.6.2 節(jié)流軸針式噴油器
4.6.2.1 噴油器針閥開啟壓力為17.2 MPa。
4.6.2.2 試驗(yàn)臺用噴油器和標(biāo)準(zhǔn)噴油器分別在符合JB/T 9733 的標(biāo)準(zhǔn)噴油泵缸（面對檢查窗蓋板左側(cè)為缸）上校驗(yàn)，在1000r/min時(shí)1000次噴油量誤差應(yīng)不大于5mL。
4.6.3 單孔孔板式噴油器開啟壓力、噴油量參照制造廠產(chǎn)品出廠時(shí)規(guī)定的數(shù)值。
4.6.4 同一臺試驗(yàn)臺上各噴油器在符合JB/T 9733 的標(biāo)準(zhǔn)噴油泵缸上校驗(yàn)，在1000r/min時(shí)
1000次噴油量的不均勻度應(yīng)不大于4％。
4.6.5 在符合JB/T 9733的標(biāo)準(zhǔn)噴油泵缸上，每個試驗(yàn)臺用噴油器在1000r/min時(shí)1000次噴油量的重復(fù)誤差不應(yīng)超過1mL。
4.6.6 試驗(yàn)臺用噴油器及高壓油管應(yīng)成對標(biāo)定，成對使用，不得互換。
4.6.7 允許試驗(yàn)臺用噴油器遵照附錄A的規(guī)定。
5　檢驗(yàn)方法
5.1 全面考察試驗(yàn)間的工作環(huán)境，按4.1.1～4.1.4條文規(guī)定逐項(xiàng)作出判定。
5.2 轉(zhuǎn)速誤差的檢驗(yàn)
將傳感器可靠地安裝在主軸端刻度盤處，采用光電轉(zhuǎn)速表或其它數(shù)字轉(zhuǎn)速表，對主軸的低、中、高三種轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行測量，測量值與試驗(yàn)臺轉(zhuǎn)速表顯示值的讀數(shù)差即該試驗(yàn)臺在所測轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)速誤差。
5.3 計(jì)數(shù)誤差的檢驗(yàn)
5.3.1 采用5.2中傳感器，用專用轉(zhuǎn)速計(jì)數(shù)測量儀或其它計(jì)數(shù)儀測量試驗(yàn)臺對應(yīng)檔次的計(jì)數(shù)次數(shù)，測量值與設(shè)定檔次的差值即為該檔次的計(jì)數(shù)誤差。
5.4 轉(zhuǎn)速波動檢驗(yàn)
5.4.1 將4.4.2規(guī)定的負(fù)荷泵安裝在試驗(yàn)臺上，保持供油手柄位置不變、電壓波動范圍±5％時(shí)，調(diào)整調(diào)速手柄至低于標(biāo)定轉(zhuǎn)速100r/min保持不動，以不少于一分鐘的時(shí)間隨機(jī)測取10個轉(zhuǎn)速值。然后再調(diào)整調(diào)速手柄至500r/min，同樣分別取10個轉(zhuǎn)速值。
5.4.2 轉(zhuǎn)速波動率計(jì)算公式為：
nmax(或nmin) - nm
ψ= ──────── ×100％…………………（2）
nm
式中：
ψ ——轉(zhuǎn)速波動率（％）；
nmax——測定期間內(nèi)大轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min）；
nmin——測定期間內(nèi)小轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min）；
nm ─—測定期間平均轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min）。
計(jì)算時(shí)選用nmax和nmin中與nm差數(shù)絕對值大者代入公式。
5.4.3 平均轉(zhuǎn)速計(jì)算公式為：
1 m
nm = ─— Σni ………………（3）
m i=1
式中：
m ——測定期間內(nèi)轉(zhuǎn)數(shù)記錄的周期數(shù)；
ni─—測定期間內(nèi)每次實(shí)測的轉(zhuǎn)數(shù)，單位為每分鐘轉(zhuǎn)（r/min）。
。
5.4.4 轉(zhuǎn)速波動值計(jì)算公式為：
Δn = nmax(nmin) - nm ………………（4）
式中：
Δn─—轉(zhuǎn)速波動值，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min）。
計(jì)算時(shí)選同一轉(zhuǎn)速中nmax和nmin中與nm差數(shù)絕對值大者代入公式。
5.5 轉(zhuǎn)速降值的檢驗(yàn)
采用與4.4.2相同的負(fù)荷泵，將轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整至低于標(biāo)定轉(zhuǎn)數(shù)100r/min，用負(fù)荷泵操縱手柄迅速改變供油量，記錄五次供油量從小到大的轉(zhuǎn)速變化量；以五次的平均數(shù)定為試驗(yàn)臺的轉(zhuǎn)速降值。
5.6 試驗(yàn)臺用噴油器流量誤差及供油量不均勻度的檢驗(yàn)
5.6.1 對試驗(yàn)臺用噴油器及高壓油管進(jìn)行配對編號。
5.6.2 將標(biāo)準(zhǔn)噴油泵安裝在被檢試驗(yàn)臺上，使泵軸與試驗(yàn)臺主軸同心。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，泵體不得出現(xiàn)明顯抖動。
5.6.3 放氣后，將標(biāo)準(zhǔn)噴油器與標(biāo)準(zhǔn)噴油泵缸相接，其它缸與試驗(yàn)臺用噴油器相接。調(diào)整進(jìn)油壓力，使壓力表讀數(shù)為0.07Mpa～0.1Mpa。
5.6.4 試驗(yàn)臺正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將試驗(yàn)臺轉(zhuǎn)速升至1000r/min，測量噴油1000次的供油量。供油量測定方法按JB/T 9733的規(guī)定進(jìn)行。所測數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)油量Qb。
5.6.5 依次將試驗(yàn)臺用噴油器與標(biāo)準(zhǔn)噴油泵缸相聯(lián)，分別在1000r/min時(shí)測定噴油1000次的供油量。按JB/T 9733規(guī)定的方法所測數(shù)值即為被檢試驗(yàn)臺用噴油器的浮標(biāo)油量Qfb。
5.6.6 噴油器流量誤差按下式計(jì)算：
△Q =│Qfb- Qb│ ………………（5）
式中：
△Q——流量誤差，單位為毫升每千次（mL/1000次）；
Qfb ─—浮標(biāo)油量，單位為毫升每千次（mL/1000次）；
Qb ─—標(biāo)準(zhǔn)油量，單位為毫升每千次（mL/1000次）。
5.6.7 供油量不均勻度按下式進(jìn)行計(jì)算：
│Qfbmax(或Qfbmin) - fb│
η=──────────── ×100％…………（6）
fb
式中：
η ——試驗(yàn)臺上各組噴油器和高壓油管供油量不均勻度；
Qfbmax——同一試驗(yàn)臺各組噴油器和高壓油管中大浮標(biāo)油量，單位為毫升每千次（mL/1000次）；
Qfbmin——同一試驗(yàn)臺各組噴油器和高壓油管中小浮標(biāo)油量，單位為毫升每千次（mL/1000次）；
fb——同一試驗(yàn)臺各組噴油器和高壓油管浮標(biāo)油量算術(shù)平均值，單位為毫升每千次（mL/1000次）。
1 K
fb= —— ΣQfbi…………………（7）
K i=1
式中：
Qfbi─—各組試驗(yàn)臺用噴油器及高壓油管的浮標(biāo)油量；
K─—試驗(yàn)臺用噴油器數(shù)。
計(jì)算時(shí)取Qfbmax和Qfbmin中與fb差的絕對值較大者，代入公式。
5.6.8 標(biāo)準(zhǔn)噴油泵每年或每標(biāo)定1000個試驗(yàn)臺用噴油器，應(yīng)用基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)噴油器對其進(jìn)行重新標(biāo)定。
5.6.9 標(biāo)準(zhǔn)噴油器每年或每標(biāo)定1000臺次試驗(yàn)臺，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)噴油泵進(jìn)行重新標(biāo)定。
5.6.10 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)泵對試驗(yàn)臺用噴油器進(jìn)行標(biāo)定。
a）正常情況每年一次；
b）試驗(yàn)臺每調(diào)試400臺次噴油泵；
c）因修理和搬遷等因素影響試驗(yàn)臺技術(shù)狀態(tài)時(shí)；
d）試驗(yàn)臺閑置兩年以上，重新恢復(fù)使用時(shí)；
e）監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)不合格。
5.6.11 允許用性能符合JB/T 9733-1999規(guī)定的工藝油泵代替標(biāo)準(zhǔn)噴油泵進(jìn)行檢測。
5.7 試驗(yàn)臺用噴油器針閥開啟壓力的檢驗(yàn)
5.7.1 采用1級精度壓力表、手壓式噴油器校驗(yàn)器應(yīng)符合JB/T 6293的規(guī)定，試驗(yàn)油符合4.2.1規(guī)定。
5.7.2 打開壓力表控制閥，操縱泵油手柄，連續(xù)緩慢地泵油，當(dāng)噴油器開始噴油至壓力突然下降時(shí)，壓力表指示的實(shí)際高壓力即為針閥開啟壓力。
6　判定規(guī)則