1、試驗臺主要用途：主要用于火車頭DF系列內(nèi)燃機車柴油機單體噴油泵的磨合及流量性能試驗。
2、試驗臺名稱：單體噴油泵試驗臺
3、試驗臺主要技術(shù)參數(shù)
3.1輸出功率：11-22KW（可選）；
3.2轉(zhuǎn)速范圍：0-800rpm/min（正、反轉(zhuǎn)）變頻無極調(diào)速（轉(zhuǎn)速穩(wěn)定度±2rpm/min）；
3.3柴油供油能力：10L/min；
3.4柴油供油壓力：0-1MPa，精度0.02MPa；
3.5柴油油箱容積：100L；
3.6機油供油能力：6L/min；
3.7機油供油壓力：0-1MPa，精度0.02MPa；
3.8機油油箱容積：≥20L；
3.9計數(shù)器量程：0-999次；
3.10測試工位：2-4
3.11溫度自動控制：40（可調(diào)）±2℃；
3.12加熱功率2KW；制冷功率2.2HP
3.13液壓加緊
3.14流量質(zhì)量稱重測量
4.試驗臺組成及相關(guān)參數(shù)、特點
4.1機架殼體
4.1.1機架設(shè)計合理，方便噴油泵安裝、拆卸；
4.1.2機架采用20mm厚鋼板焊接，殼體采用冷板焊接，穩(wěn)定可靠，抗震性能好，噪聲?。?BR>4.1.3殼體采用靜電噴塑，顏色為RAL7035或客戶指定，視覺效果好。
5.2主傳動系統(tǒng)
5.2.1  主電機采用四極11-22KW（可選）電機，變頻無極調(diào)速，降速值小，輸出扭矩大；
5.2.2  變頻器選用11-22KW（可選），泵類專用矢量控制方式的變頻器。具有低速輸出扭矩大,升、降速快，轉(zhuǎn)速恒定和保護功能齊全等優(yōu)點；
5.2.3轉(zhuǎn)盤慣性力矩70 N•m
5.3控制系統(tǒng)
5.3.1控制系統(tǒng)采用專用工控機控制（嵌入式CPU），可靠性高，響應(yīng)速度快,檢測、控制功能齊全，維護方便；
5.3.2溫度、轉(zhuǎn)速、計數(shù)、工控機控制，液晶屏實時顯示；
5.3.3溫度控制測量范圍0-99℃，可任意設(shè)定；
5.3.4轉(zhuǎn)速控制測量范圍0-800rpm，可任意設(shè)定；
當負荷由零到大時，不超過試驗轉(zhuǎn)速的  1%
穩(wěn)定負荷下的轉(zhuǎn)速波動不超過            ±2 r/min
周期負荷下的轉(zhuǎn)速波動不超過            6 r/min
5.3.5計數(shù)控制測量范圍0-99次，可任意設(shè)定；
5.3.6鼠標鍵盤操作，且具有網(wǎng)絡(luò)接口
5.4油路系統(tǒng)
5.4.1燃油箱容量100L；設(shè)有放油口，方便油箱從側(cè)面拉出清洗。油箱蓋板為兩塊，方便維護；油箱上安裝液位顯示裝置及電加熱器；
5.4.2油箱溫度采用溫度傳感器測量，溫度顯示0-100℃，顯示分辨率0.1℃，溫度控制采用電
加熱器加熱，壓縮機強制冷卻，試驗油溫控制：40℃可調(diào)±2℃；
5.4.3燃油供油泵大供油能力：10L/min，驅(qū)動電機1.1KW；
5.4.4燃油供油壓力（手動可調(diào)）：0-1MPa,壓力表顯示，精度0.02MPa；
5.4.6燃油供油系統(tǒng)過濾分為二級：80um粗濾，10um精濾。
5.4.7機油供油泵大供油能力：6L/min，驅(qū)動電機0.55KW；
5.4.8機油供油壓力（手動可調(diào)）：0-1MPa,壓力表顯示，精度0.02MPa；
5.4.9機油供油系統(tǒng)過濾精度：30um。
5.5其他配置
5.5.1 模擬壓力表有燃油壓力表，機油壓力表；
5.5.2油量、溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)測量符合國家標準。
5.5.3配備緊急停車功能
6.試驗臺油量測量基準
     試驗臺測量基準由甲方提供的基準泵和基準噴油器測量得出或者根據(jù)標準砝碼和量杯對比得出。
7、試驗臺所需資源
7.1試驗臺配電電源要求：AC-3P-380V-50Hz-22KW，接線方式采用三相五線制；
7.2試驗臺安裝地面找水平；
7.3試驗臺周圍的溫度環(huán)境應(yīng)控制在0～35℃范圍內(nèi)，濕度為85%以下。
8、試驗臺適用的標準
8.1 TB/T2416－2010《內(nèi)燃機車柴油機噴油泵試驗臺》。
8.2機車工廠《柴油機噴油泵試驗驗收技術(shù)條件》
8.3機車工廠《柴油機噴油器試驗驗收技術(shù)條件》
9.技術(shù)資料
9.1乙方向甲方隨機提供資料
中文提交下列（但不限于）技術(shù)文件和圖紙，需紙質(zhì)文檔三套，可編輯電子文檔一套。
⑴文件目錄及清單、裝箱清單、產(chǎn)品檢驗合格證（包括外購件）、制造許可證明文件、整機型式試驗合格證書或報告，其范圍能夠覆蓋所提供設(shè)備的相應(yīng)參數(shù)；
⑵系統(tǒng)原理、接線圖；
⑶主要零部件結(jié)構(gòu)圖；
⑷設(shè)備裝配圖、安裝圖（含尺寸）、安裝調(diào)試說明書；
⑸操作使用手冊；
⑹維護保養(yǎng)手冊，易損易耗件、備品備件、專用工具清單，外購件及生產(chǎn)廠家清單；
⑺潤滑油脂的牌號和生產(chǎn)廠家清單；
⑻第三方檢測或測試報告（需第三方檢測或測試時）；
⑼計量儀表檢定合格證；
⑽電子版的圖紙資料采用AUTOCAD2008格式，文本采用WORD2003、EXCEL2003版。